脉冲除尘器是在袋式除尘器基础上改进的新型高效脉冲除尘器,它结合了各种脉冲喷吹除尘器与分室反吹的优点,克服了分室除尘强度不足、进出口风分布不均的缺点,扩大了应用范围,广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等工矿企业的除尘净化。
袋式除尘器的主体结构主要由上箱体、中箱体、下箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构组成。
按滤袋的形状分为:扁袋(梯形和扁平形)和圆袋(圆柱形)。
按进出风方式分为:下进风上出风、上进风下出风和直流式(仅限于扁袋)。
按滤袋的过滤方式分为:外滤式和内滤式。
滤料纤维包括棉纤维、毛纤维、合成纤维和玻璃纤维。
当含尘气体从除尘器下部的进气管通过导流板进入灰斗时,粗尘粒由于导流板的碰撞和气体流速的降低而落入灰斗,其余细尘粒随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,通过排气管排出。滤袋上积聚的粉尘通过气体反吹清除,清除的粉尘落入灰斗,通过双层卸灰阀排至输灰装置。滤袋上积聚的粉尘也可通过脉冲气流喷吹清除,以达到除尘目的,清除的粉尘由排灰装置排出。
产品优势
除尘效率高,一般在 99% 以上。除尘器出口气体中的粉尘浓度在几十 mg/m³ 以内,对亚微米粒径的细粉尘有较高的分级效率。
风量范围宽,小的仅每分钟几立方米,大的可达每分钟数万立方米。可用于工业炉窑烟气除尘,减少空气污染物的排放。
结构简单,维护操作方便。
在保证相同高除尘效率的前提下,成本低于电除尘器。
采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84 等耐高温滤料时,可在 200℃以上的高温条件下运行。
对粉尘特性不敏感,不受粉尘比电阻的影响。
型号 | 空气处理 (m³/h) | 喷嘴吹气风量 (m/nin) | 滤袋数量 | 过滤面积 (㎡) | 重量 (kg) | 尺寸 (mm) |
DMC24 | 2160-4320 | 0.07-0.15 | 24 | 18 | 914 | 1100*1910*3610 |
DMC36 | 3250-6480 | 0.11-0.22 | 36 | 27 | 947 | 1500*1910*3610 |
DMC48 | 4320-8630 | 0.15-0.3 | 48 | 36 | 1350 | 1900*1910*3610 |
DMC60 | 5400-10800 | 0.18-0.37 | 60 | 45 | 1545 | 2300*1910*3610 |
DMC72 | 6450-12900 | 0.22-0.44 | 72 | 54 | 1777 | 2700*1910*3610 |
DMC84 | 7550-15100 | 0.25-0.5 | 84 | 63 | 1900 | 3100*1910*3610 |
DMC96 | 8650-17300 | 0.29-0.58 | 96 | 72 | 2174 | 3500*1910*3610 |
DMC108 | 9720-19400 | 0.32-0.64 | 108 | 81 | 2319 | 3900*1910*3610 |
DMC120 | 10800-21600 | 0.36-0.72 | 120 | 90 | 2510 | 4300*1910*3610 |
温馨提示:以上仅为脉冲除尘器的参考参数,具体参数会因定制型号不同而有所差异。 | ||||||
除尘设备主要用于去除工业生产过程中的粉尘和颗粒物,以确保空气清洁和工作环境安全。它广泛应用于冶金、建材、机械、化工、采矿等多个行业,用于捕捉和过滤生产过程中产生的粉尘,从而减少空气污染并保护设备免受粉尘堆积造成的损坏。
关键要求
高除尘效率(通常超过 99%),以满足环境排放标准。
适应处理不同粒径(如 > 0.3 微米)和空气处理量(2160–21600 立方米 / 小时)的能力。
耐用的过滤材料(如玻璃纤维、聚四氟乙烯),如需可耐受高温(最高超过 200°C)。
结构简单,便于维护且运行成本低。
可靠的排尘机制,防止收集的粉尘再次飞扬。